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产品简介
立式中低温生物质气化炉是一项成熟且经过验证的解决方案，已在中国市场成功运行多年。凭借丰富的实际应用经验，该设备技术可靠、运行稳定连续，非常适合需要稳定供气的工业用户。
气化原理：
主要利用生物质原料挥发分高，易气化的特点。
工作原理是：原料在气化炉从上往下移动，原料在流经的高温燃气加热过程中，完成了干燥、热解过程。气化分为四个阶段：第一个阶段是干燥阶段，环境温度在100℃到250℃，原料中的水蒸汽完全被析出，起到干燥作用；第二阶段是裂解阶段，环境温度是300-500℃，原料主要产生CO、H2、CH4、CO2、水蒸汽等成分；第三阶段还原阶段，温度500-700℃，原料热解析出CO、H2等可燃气体；第四阶段，氧化阶段，温度在700-900℃，空气进入气化炉底部对物料进行欠氧热解氧化反应，产生高温可燃气并提供热量供应上层物料反应。气化炉内原料气化产生的燃气至下而上经过与物料换热冷却后，温度从500-700℃左右降低到70-120℃之间，燃气降温后在输送体积方面及安全防爆方面提供了有利条件，燃气可以安全输送到锅炉内进行燃烧，实现了生物质能源从固态转化为气态的过程。
气化装置的优点：
气化效率高：
根据实际检测，每公斤生物质原料可转化约2.0-2.2m3的生物质燃气，燃气热值约为1300-1500kcal/m3。目前市场上的气化炉通常为中低温气化炉，不仅气化速度慢，而且效率低，一般效率只有60-70%,即每吨生物质原料气化后仍有大量的残炭未完全气化利用，热损失大，吨生物质产汽通常只能是3.0-3.5吨，而目前采用的气化炉为中高温气化炉，不仅气化速度快，而且气化效率极高，达到85%,气化后残渣极少，吨生物质产汽4-4.5吨。
气化的燃气在使用上具有清洁环保的可靠性：
气化燃气可以有效的实现气－固分离，输出的燃气不堵管，在锅炉燃烧后受热面不积灰，后序不需要任何除尘，尾气监测粉尘颗粒物极低，完全达到排放标准。不经过任何除尘的尾气排放除了可见水蒸汽外，不会产生任何的黄烟或是黑烟现象。夹杂在燃气中的焦油通过高温炉膛燃烧后，完全反应成为二氧化炭和水蒸汽，不会外排一点焦油。
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